Твердость ракельного ножа ниже, чем твердость хромового покрытия цилиндра
Высокая твердость ракельного ножа ускорит износ цилиндра и приведет к появлению полос или линий чернил. Низкая прочность ракельного ножа также приведет к износу ракельного ножа и неспособности полностью удалить излишки чернил, что приведет к появлению полос чернил. В таком случае замена ракельного ножа неизбежна.
Зазор кромки ракельного ножа
Зазор ракельного ножа приведет к появлению регулярных полос чернил на отпечатках. Тип полосы чернил можно легко распознать, и если зазор небольшой, вы можете отшлифовать ракельный нож наждачной бумагой или оселком, чтобы сделать край гладким.
Если зазор большой, замена ракельного ножа неизбежна. Перед заменой очистите чернила в канавке и верхней пластине, чтобы обеспечить ровность ракельного лезвия, а длина лезвия, находящегося на воздухе, должна составлять 5 мм.
Во время печати некоторым ракельным лезвиям требуется время для достижения наилучшего эффекта удаления. В это время вы можете отшлифовать ракельное лезвие с помощью металлографической наждачной бумаги, чтобы получить лучший эффект и повысить эффективность.
Ровность ракельного лезвия
Низкая ровность приведет к появлению полос чернил. Поэтому хорошая ровность необходима при установке, чтобы лезвие имело равномерное давление.
Давление и угол также будут влиять на появление полос чернил. При печати изменяйте угол и давление лезвия в соответствии со степенью удаления чернил и ситуацией печати, чтобы получить лучший эффект и уменьшить полосы чернил.
Наиболее подходящим является ракельное лезвие из материала высокой плотности и с подходящей твердостью. Во время работы использование ракельного лезвия с подходящим углом и давлением может обеспечить лучший эффект и уменьшить износ лезвия и цилиндра, увеличить срок службы ракельного лезвия и цилиндра, уменьшить полосы чернил.
Растворитель
В типографическом процессе часто применяют растворитель для корректировки вязкости и влажности чернил. В качестве таких растворителей можно использовать изопропанол и уксусный эфир, так как они обладают высокой летучестью и способны растворять широкий спектр материалов.
Разные типы чернил требуют использования специфических растворителей. Неподходящие растворители, неспособные полностью растворить чернила, могут вызвать прилипание к ракельному лезвию и появление чернильных полос. Эти полосы представляют собой участки без чернил, которые иногда возникают на печатных изделиях.
Чернильные полосы часто возникают, когда основа чернил содержит металлические частицы. Бронзовые чернила изготавливаются на основе бронзового порошка, масла и растворителя. Из-за высокой плотности бронзового порошка он может оседать, если растворитель не растворяет чернила полностью и смешивание оказывается недостаточным. Это приведет к слипанию бронзовых частиц из-за их неравномерного распределения. Кроме того, когда чернила скапливаются по краям лезвия, образуются густые полосы без чернил. Эти дефекты могут исчезнуть на время, но затем снова появиться, что существенно портит качество печати и затрудняет их удаление. Поэтому для решения данной проблемы важно использовать подходящий растворитель и тщательно перемешать чернила до полного растворения перед началом печати. Также во время печати необходимо обеспечить хорошую циркуляцию чернил.
Наша компания имеет несколько дистрибьюторов в одной стране. На сегодняшний день наша дистрибьюторская система распространена во многих странах мира, включая Китай, Россию, Индию, Южную Корею, Вьетнам, Малайзию, Индонезию, Пакистан и другие страны. Вы тоже можете стать частью нашей большой компании! Мы с радостью предоставляем бесплатные образцы для проверки.
Контакты